• Tipo

• Disipador térmico integrado con tubo de calor

• Tecnología

• Doblado/aplanado/soldadura

• Tecnología adicional

• Extrusión/skiving+mecanizado CNC

• Material

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Dimensiones/Color

• Para ser personalizado por los clientes

• Tratamiento superficial

• Arenado, trefilado, pintura, anodizado, galvanoplastia

• Control de calidad

• 100% Inspección

• Aplicación

• Equipos mecánicos, fuente de alimentación, equipos electrónicos.

• OEM

• Aceptable

Puntos clave en el diseño del disipador térmico de módulo de tubo de calor

El rendimiento de transferencia de calor del tubo de calor es realmente muy potente, pero para funcionar mejor requiere la coordinación precisa de la base del módulo, las aletas y otros componentes.

ü Selección de tubos de calor

los tubos de calor con diferentes estructuras capilares tienen ciertas diferencias en el rendimiento de transferencia de calor. En aplicaciones reales, se requieren procesos de doblado, aplanamiento y otros procesos de moldeo para satisfacer las diferentes necesidades de enfriamiento de la fuente de calor, además del diámetro, la longitud y la dirección de ensamblaje. El tubo de calor también variará.

ü Producción y montaje de disipadores de calor

por lo general, los disipadores de calor estampados y con dientes de pala se utilizan con tubos de calor. El espesor, la longitud, el espaciado y la disposición del disipador de calor, el proceso de conexión entre la aleta y el tubo de calor, la penetración de las aletas y la soldadura por reflujo. , etc., afectarán el rendimiento general de disipación de calor.

ü Soldadura del módulo

el sustrato, el tubo de calor y el disipador de calor finalmente se combinan mediante soldadura. La planitud del sustrato, la conexión entre el chip de aleta y el sustrato, el tubo de calor y la soldadura del tubo de calor y el sustrato. producir resistencia térmica adicional.