• Tipo

• Dissipatore di calore del gruppo Heatpipe

• Tecnologia

• Piegatura/Appiattimento/Brasatura

• Processo aggiuntivo

• Estrusione / Skiving+ Lavorazione CNC

• Materiale

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

Il dissipatore di calore a modulo con tubo di calore è un dispositivo di dissipazione del calore che applica il principio del tubo di calore. È generalmente saldato da un substrato di dissipazione del calore, un tubo di calore e un dissipatore di calore.Può risolvere i problemi di dissipazione del calore causati da spazi ristretti o da un'eccessiva dissipazione del calore e superare la contraddizione tra potenza di riscaldamento ed effettive capacità di dissipazione del calore che le modalità tradizionali di dissipazione del calore non possono superare.

• Tipo

• Dissipatore di calore dell'aletta dello skived

• Tecnologia

• Skiving

• Processo aggiuntivo

• Skiving + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL1060, AL 6061, AL6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%.

• Applicazione

• Veicoli elettrici, inverter, convertitori, comunicazioni

• OEM

• Accettabile

Un dissipatore di calore con alette skived è un pezzo di materiale di base (alluminio o rame) che viene tagliato accuratamente dalla parte superiore da uno strumento a denti di pala e ripiegato in una posizione perpendicolare alla base e ripetuto a una certa spaziatura per formare alette.Il dissipatore di calore con alette skived può rendere le alette più sottili e più dense, aumentando l'area del radiatore per unità di volume, migliorando così l'efficienza di dissipazione del calore.

• Tipo

• Dissipatore di calore in profilato

• Tecnologia

• Estrusione

• Processo aggiuntivo

• Estrusione + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL 6061, AL6063

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

l profilo è un materiale utilizzato per la conduzione e la dissipazione del calore. Viene estruso nella forma desiderata e poi sottoposto a taglio, lavorazione e finitura superficiale per ottenere il dissipatore di calore in profilato finale.I dissipatori di calore in profilato di alluminio sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali per la conduzione e la dissipazione del calore.

• Tipo

• Dissipatore di calore in profilato

• Tecnologia

• Estrusione

• Processo aggiuntivo

• Estrusione + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL 6061, AL6063

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

• Tipo

• Dissipatore di calore del gruppo Heatpipe

• Tecnologia

• Piegatura/Appiattimento/Brasatura

• Processo aggiuntivo

• Estrusione / Skiving+ Lavorazione CNC

• Materiale

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

Il tubo di calore è un elemento di trasferimento del calore la cui efficienza di trasferimento del calore può raggiungere decine di volte quella del metallo. È costituito da tre componenti principali: un guscio sigillato, un fluido di lavoro e una struttura capillare. Il fluido di lavoro assorbe il calore e vaporizza dall'alto lato temperatura e il gas saturo fluisce verso il lato a temperatura più alta. Il lato a temperatura più bassa rilascia calore e condensa.Il fluido di lavoro cambia fase nell'intervallo di temperature dell'applicazione e l'alloggiamento mantiene una tenuta sotto vuoto sul fluido di lavoro del tubo di calore per decenni di trasferimento di calore continuo.

• Tipo

• Dissipatore di calore dell'aletta dello skived

• Tecnologia

• Skiving

• Processo aggiuntivo

• Skiving + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL1060, AL 6061, AL6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%.

• Applicazione

• Veicoli elettrici, inverter, convertitori, comunicazioni

• OEM

• Accettabile

Il processo del skiving della pala consiste nel controllare meccanicamente un pezzo di materiale di base (alluminio o rame) attraverso strumenti personalizzati e programmi scritti per controllare l'angolo di inclinazione dell'utensile. Utilizzare lo strumento del skiving della pala per tagliare con precisione il materiale di base dalla parte superiore e piegarlo dorso perpendicolare alla base La posizione del materiale si ripete ad una certa distanza per formare delle alette.Il processo di assottigliamento delle alette può rendere le alette più sottili e più dense, aumentando l'area del radiatore per unità di volume, migliorando così l'efficienza di dissipazione del calore.

Una forza esterna viene applicata a una billetta metallica contenuta in un contenitore (cilindro di estrusione), costringendola a fluire attraverso un'apertura di forma specifica in una matrice, ottenendo così un profilo con la sezione trasversale e le dimensioni desiderate.

• Tipo

• Dissipatore di calore in profilato

• Tecnologia

• Estrusione

• Processo aggiuntivo

• Estrusione + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL 6061, AL6063

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

• Tipo

• Dissipatore di calore del gruppo Heatpipe

• Tecnologia

• Piegatura/Appiattimento/Brasatura

• Processo aggiuntivo

• Estrusione / Skiving+ Lavorazione CNC

• Materiale

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

ü Buona conduttività termica

forte conduttività termica, resistenza termica relativamente piccola, 100-1000 volte quella dei tubi di rame della stessa dimensione. La direzione del trasferimento di calore è reversibile e ciascuna estremità può diventare l'estremità di evaporazione e l'estremità di condensazione.

ü Ampia gamma di applicazioni

ampia gamma di temperature applicabili, dalla bassa temperatura -243°C all'alta temperatura >1000°C.E una piccola differenza di temperatura trasporta una grande quantità di calore.

ü Elevata compatibilità

struttura semplice e compatta, peso leggero, dimensioni ridotte e facile manutenzione.Utilizzando la tecnologia a tubi di calore, potrebbe non essere necessaria una ventola oppure è possibile ottenere un effetto di dissipazione del calore soddisfacente anche con un motore a bassa velocità e con volume d'aria ridotto. È adatto per scenari con dissipazione del calore ad alta potenza e requisiti di bassa rumorosità .Poiché la tecnologia di lavorazione dei tubi termici continua a migliorare, la sua affidabilità, sicurezza e durata saranno ulteriormente migliorate, mentre i costi e il prezzo saranno ulteriormente ridotti.

• Tipo

• Dissipatore di calore dell'aletta dello skived

• Tecnologia

• Skiving

• Processo aggiuntivo

• Skiving + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL1060, AL 6061, AL6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%.

• Applicazione

• Veicoli elettrici, inverter, convertitori, comunicazioni

• OEM

• Accettabile

ü Eccellente conduttività termica

 le materie prime dei dissipatore di calore con alette skived a pala sono generalmente rame o alluminio della serie primaria, con elevata conduttività termica; i dissipatore di calore con alette skived a pala sono spalati sul materiale originale, quindi l'efficienza di dissipazione del calore non viene danneggiata; restrizioni sulle proporzioni di produzione dello stampo, i skiving della pala possono essere più sottili, più lunghi e avere una spaziatura tra i denti più piccola, inoltre possono anche essere più larghi.

ü Tipi di strutture diversificate

Oltre ai comuni skiving di pala su un solo lato, la tecnologia dei skiving può essere utilizzata anche per produrre skiving a doppia faccia, skiving per tubi a quattro lati, skiving ad anello e skiving a forma speciale.La tecnologia attuale è in grado di soddisfare i requisiti di progettazione strutturale della maggior parte dei dissipatori di calore.

ü Elevata compatibilità

Il dissipatore di calore con alette skived è formato in un unico pezzo e offre grandi possibilità di post-elaborazione. Può essere utilizzato anche con processi come tubi di rame interrati per migliorare le prestazioni di dissipazione del calore.

Che si tratti di saldatura dolce o di saldatura forte, può adattarsi al corrispondente aumento di temperatura durante il processo di produzione.

ü  Elevata durata

La superficie del dissipatore di calore con alette skived adotta uno speciale processo di trattamento per migliorarne la resistenza e la resistenza alla corrosione. Allo stesso tempo, ci sono degli spazi tra i denti, che rendono meno probabile l'arricciatura della superficie del dissipazione di calore.

ü  Leggerezza

Rispetto ai radiatori tradizionali, un dissipatore di calore con alette skived di pari qualità può ottenere una superficie maggiore, rendendo più leggero l'intero dissipatore di calore.

ü Eccellente conducibilità termica

Le leghe di alluminio della serie 6000 presentano un'ottima conducibilità termica, con un coefficiente di conducibilità termica compreso tra 120 e 165 W/(m·K).

ü Alta durabilità

I dissipatori di calore in estruso di alluminio sono realizzati in alluminio ad alta purezza e sottoposti a processi di anodizzazione e altri trattamenti superficiali, che li rendono altamente resistenti all'ossidazione, alla corrosione e all'usura, garantendo una lunga durata.

ü Leggero

i dissipatori di calore in alluminio estruso sono leggeri e di piccole dimensioni, il che li rende più adatti per prodotti elettronici e apparecchiature meccaniche sottili e leggeri.

• Tipo

• Dissipatore di calore in profilato

• Tecnologia

• Estrusione

• Processo aggiuntivo

• Estrusione + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL 6061, AL6063

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

• Tipo

• Dissipatore di calore del gruppo Heatpipe

• Tecnologia

• Piegatura/Appiattimento/Brasatura

• Processo aggiuntivo

• Estrusione / Skiving+ Lavorazione CNC

• Materiale

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

Le prestazioni di trasferimento del calore dell'heat pipe sono davvero molto potenti, ma per funzionare meglio richiedono il coordinamento preciso della base del modulo, delle alette e degli altri componenti.

ü Selezione dei tubi di calore

i tubi di calore con diverse strutture capillari presentano alcune differenze nelle prestazioni di trasferimento del calore. Nelle applicazioni reali, sono necessari processi di piegatura, appiattimento e altri processi di stampaggio per soddisfare le diverse esigenze di raffreddamento della fonte di calore. Inoltre, il diametro, la lunghezza e la direzione di assemblaggio anche il tubo termico varierà.

ü Produzione e assemblaggio del dissipatore di calore

solitamente i dissipatori di calore stampati e con denti a pala vengono utilizzati con i tubi di calore Lo spessore, la lunghezza, la spaziatura e la disposizione del dissipatore di calore, il processo di connessione tra l'aletta e il tubo di calore, la penetrazione dell'aletta, la saldatura a rifusione. , ecc., influenzeranno le prestazioni complessive di dissipazione del calore.

ü Saldatura del modulo

il substrato, il tubo di calore e il dissipatore di calore vengono infine combinati mediante saldatura. La planarità del substrato, la connessione tra il chip Fin e il substrato, il tubo di calore e la saldatura del tubo di calore e del substrato saranno tutti combinati. produrre ulteriore resistenza termica.

• Tipo

• Dissipatore di calore dell'aletta dello skived

• Tecnologia

• Skiving

• Processo aggiuntivo

• Skiving + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL1060, AL 6061, AL6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%.

• Applicazione

• Veicoli elettrici, inverter, convertitori, comunicazioni

• OEM

• Accettabile

ü  Note sulla progettazione delle alette: l'area di trasferimento del calore, la velocità del vento e l'efficienza del trasferimento di calore dovrebbero essere considerate in modo completo.Le alette troppo sottili si deformeranno facilmente, mentre le alette troppo dense influenzeranno la dissipazione del calore.

Dimensionare il dissipatore di calore in base alle esigenze di utilizzo e raffreddamento.

ü I canali di flusso interni del dissipatore di calore dovrebbero essere il più semplici possibile per garantire un flusso regolare del mezzo di raffreddamento.Il canale di flusso interno del dissipatore di calore dovrebbe essere il più semplice possibile per garantire un flusso regolare del mezzo di raffreddamento.

ü La forma del radiatore dovrebbe considerare l'estetica e l'utilizzo dello spazio

ü Il canale di flusso interno dei dissipatori di calore dovrebbe essere il più semplice possibile per garantire che il mezzo di raffreddamento possa fluire senza intoppi

ü Progettare la forma e le dimensioni del radiatore in base alle effettive necessità per aumentare la superficie di scambio termico

ü La parte inferiore del dissipatori di calore deve essere progettata con una struttura di supporto ragionevole per migliorare la stabilità del radiatore e la resistenza della struttura.

• Tipo

• Dissipatore di calore in profilato

• Tecnologia

• Estrusione

• Processo aggiuntivo

• Estrusione + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL 6061, AL6063

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

• Tipo

• Dissipatore di calore del gruppo Heatpipe

• Tecnologia

• Piegatura/Appiattimento/Brasatura

• Processo aggiuntivo

• Estrusione / Skiving+ Lavorazione CNC

• Materiale

• Al1060, Al 6061, Al6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%

• Applicazione

• Attrezzature meccaniche, alimentazione, apparecchiature elettroniche

• OEM

• Accettabile

ü Ideale per requisiti di dissipazione del calore ad alta potenza, spazio limitato, bassa rumorosità e scenari rispettosi dell'ambiente.

ü La decisione ingegneristica per la migliore soluzione di radiatore dipende generalmente dal costo e dalle prestazioni. I radiatori del modulo Heat Pipe possono essere assemblati e saldati da tubi di calore di diverse strutture, alette di processi diversi e substrati di materiali diversi, pertanto possono essere utilizzati in diversi modi applicazioni. La fascia di costo di un singolo modulo di raffreddamento è molto ampia a causa dei vincoli imposti dagli scenari applicativi e dalle condizioni di lavoro.

ü Walmate può fornire suggerimenti professionali e più economici in base agli scenari applicativi e alla domanda specifici.

• Tipo

• Dissipatore di calore dell'aletta dello skived

• Tecnologia

• Skiving

• Processo aggiuntivo

• Skiving + Lavorazione CNC

• Materiale

• AL1060, AL 6061, AL6063, Cu1100, Cu1020

• Taglia/colore

• Personalizzazione del cliente

• Trattamento della superficie

• Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

• Controllo di qualità

• Ispezione al 100%.

• Applicazione

• Veicoli elettrici, inverter, convertitori, comunicazioni

• OEM

• Accettabile

ü Non sono necessari stampi di formatura aggiuntivi durante il processo di skiving, quindi, in base ai requisiti di prodotto di diverse dimensioni e strutture, è necessario sostituire solo i materiali e le lame ed è possibile impostare un nuovo programma di denti della pala.

ü Scegliere il processo di smussatura per creare prototipi può ridurre significativamente tempi e costi di produzione dei campioni.

ü  Il dissipatore di calore con alette skived può essere dotato di tubi di calore Negli scenari di dissipazione del calore ad alta potenza, i vantaggi economici sono evidenti.

ü  Walmate può fornire suggerimenti professionali e più economici in base agli scenari applicativi e alla domanda specifici.

ü L'estrusione è il processo più operativo ed economico per la produzione di alette a piastra e radiatori trasversali

ü L'alluminio della serie 6 utilizzato per l'estrusione ha buone proprietà meccaniche e conduttività termica superiore.

ü I prezzi degli utensili e delle unità sono i più bassi tra tutti i processi di produzione di massa

ü Walmate può fornire suggerimenti professionali e più economici in base agli scenari applicativi e alla domanda specifici.