이 글에서는 실제 생산을 기반으로 교반마찰 용접 공정에서 흔히 나타나는 문제점과 원인, 그리고 개선 방법을 참고하실 수 있도록 요약하였습니다.

1-표면 결함

(1) 표면 홈

l 문제 설명: 표면 홈은 쟁기질 결함이라고도 하며, 일반적으로 용접부의 상부 표면에 나타나며 용접부의 진행 가장자리를 향해 나타나며 홈 모양입니다.

l 원인: 용접부 주위의 열가소성 금속 흐름이 부족하여 용접부의 플라스틱 금속이 교반 바늘이 움직이는 동안 생기는 순간적인 공동을 완전히 채울 수 없습니다.

l 개선 방법: 어깨 직경을 늘리고, 압력을 높이고, 용접 속도를 줄입니다.

그림 1: 홈

（2）엣지버

l 문제 설명: 플래시 버가 용접부 바깥쪽 가장자리에 나타나며 물결 모양입니다.

l 원인: 회전 속도와 용접 속도의 부적절한 일치, 하향 압력이 너무 과도함.

l 개선 방법: 용접 매개변수를 최적화하고 압력의 양을 줄입니다.

그림 2: 에지 버

（3）표면 벗겨짐

l 문제 설명: 표면 벗겨짐이나 실 모양의 결함이 용접 표면에 껍질이나 실 형태로 나타납니다.

l 원인: 금속의 마찰로 인해 발생하는 대량의 열이 용접부 표면 금속에 축적되어, 표면의 국부 금속이 용융 상태에 도달하게 됩니다.

l 개선 방법: 용접 매개변수를 최적화하고, 회전 속도를 낮추고, 용접 속도를 높입니다.

그림 3: 표면 벗겨짐

(4) 등 부위 용접 돌기

l 문제 설명: 용접 비드가 용접부 뒷면에 형성됩니다.

l 원인: 용접 시 교반 헤드의 깊이와 압력을 제대로 제어하지 못함.

l 개선 방법: 믹싱 헤드의 깊이와 압력 설정을 최적화합니다.

2- 내부 결함

(1) 불완전한 침투

l 문제 설명: 용접 바닥이 연결되지 않았거나 완전히 연결되지 않은 경우 "균열과 같은" 결함이 발생합니다.

l 원인: 교반 바늘이 충분히 길지 않아 용접 바닥의 재료 교반이 충분하지 않습니다.

l 개선 방법: 용접 두께에 있는 재료가 완전히 교반될 수 있도록 적절한 교반 바늘 길이를 선택합니다.

그림 4: 불완전한 관통

(2) 구멍

l 문제 설명: 용접 바닥이 연결되지 않았거나 완전히 연결되지 않은 경우 "균열과 같은" 결함이 발생합니다.

l 원인: 용접 과정 중 마찰 열 입력이 부족하여 가소화 상태에 도달하는 재료가 충분하지 않아 재료 흐름이 부족하고 용접 영역이 완전히 닫히지 않습니다.

l 개선 방법: 용접 매개변수를 최적화하고, 교반 바늘 설계를 개선하고, 용접 속도 및 회전 속도를 제어합니다.

그림 5: 구멍

당사는 열설계와 경량화에 관한 기술과 정보를 정기적으로 업데이트하여 참고할 수 있도록 공유해 드리겠습니다.Walmate에 관심을 가져주셔서 대단히 감사합니다.