Un disipador de calor de aleta skived es una pieza de material base (aluminio o cobre) que se corta con precisión desde la parte superior con una herramienta de dientes de pala, se pliega hacia atrás hasta una posición perpendicular a la base y se repite con un cierto espacio para formar aletas.El disipador de calor de aleta skived puede hacer que las aletas sean más delgadas y densas, aumentando el área del disipador de calor por unidad de volumen, mejorando así la eficiencia de disipación de calor.

El proceso de skiving consiste en controlar mecánicamente una pieza de material base (aluminio o cobre) a través de herramientas personalizadas y programas escritos para controlar el ángulo de inclinación de la herramienta. Utilice la herramienta de skiving para cortar con precisión el material base desde la parte superior y doblarlo. espalda perpendicular al material base. La posición del material se repite a cierta distancia para formar aletas.El proceso de adelgazamiento de las aletas puede hacer que las aletas sean más delgadas y densas, aumentando el área del radiador por unidad de volumen, mejorando así la eficiencia de disipación de calor.

ü Excelente conductividad térmica

las materias primas de los disipadores de calor de aleta skived son generalmente cobre o aluminio de serie primaria, con alta conductividad térmica; los disipadores de calor aleta skived se colocan sobre el material original, por lo que no se daña la eficiencia de disipación de calor; restricciones en la relación de aspecto de fabricación del molde, los skiving se pueden hacer para que sean más delgados, más largos y tengan una separación entre dientes más pequeña; además, también se pueden hacer más anchos;

ü Tipos de estructuras diversificadas

además de los dientes de pala comunes de un solo lado, la tecnología de skiving también se puede utilizar para producir skiving de doble cara, skiving de tubo de cuatro lados, skiving de anillo y skiving de formas especiales.La tecnología actual puede cumplir con los requisitos de diseño estructural de la mayoría de los disipadores de calor.

ü Alta compatibilidad

El disipador de calor de aleta skived está formado en una sola pieza y tiene grandes posibilidades de posprocesamiento. También se puede utilizar con procesos como tuberías de cobre enterradas para mejorar el rendimiento de disipación de calor.Ya sea soldadura blanda o soldadura dura, puede adaptarse al aumento de temperatura correspondiente durante el proceso de fabricación.

ü  Alta durabilidad

la superficie del disipador de calor de aleta skived adopta un proceso de tratamiento especial para mejorar su resistencia y resistencia a la corrosión. Al mismo tiempo, hay espacios entre los aleta, lo que hace que sea menos probable que la superficie del disipador de calor se doble.

ü  Ligero

en comparación con los disipador de calor tradicionales, un disipador de calor de aleta skived de la misma calidad puede obtener una mayor superficie, lo que hace que todo el disipador de calor sea más liviano.

ü  Notas sobre el diseño de las aletas: el área de transferencia de calor, la velocidad del viento y la eficiencia de la transferencia de calor deben considerarse de manera integral.Las aletas demasiado delgadas se deformarán fácilmente, mientras que las aletas demasiado densas afectarán la disipación de calor.

ü Dimensione el disipador de calor según el uso y las necesidades de refrigeración.Los canales de flujo internos del disipador de calor deben ser lo más simples posible para garantizar un flujo suave del medio refrigerante.

ü No hay necesidad de moldes de formación adicionales durante el proceso de skiving, por lo que de acuerdo con los requisitos del producto de diferentes tamaños y estructuras, solo es necesario reemplazar los materiales y las cuchillas, y se puede configurar un nuevo programa de dientes de pala.

ü Elegir el proceso de skiving hacer prototipos puede acortar en gran medida el tiempo y el costo de muestreo.

ü  El disipador de calor de aleta skived puede equiparse con tubos de calor, lo que tiene beneficios económicos obvios en escenarios de disipación de calor de alta potencia.

ü Walmate puede brindar asesoramiento profesional y más económico según sus escenarios de aplicación específicos y la escala de demanda.