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lavorazione delle leghe di alluminio

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COLD AIR SERIES
  • Condizioni di lavoro

  • 0.5C- 1C

  • Installazione e disposizione

  • Raffreddamento a liquido inferiore

  • Forma serie-parallela

  • 48S/52s

  • Trattamento della superficie

  • Sabbiatura, trafilatura, verniciatura, anodizzazione, galvanica

  • Controllo di qualità

  • Ispezione al 100%

  • Applicazione

  • Stoccaggio energetico commerciale e industriale

  • Stoccaggio energetico su larga scala

  • OEM

  • Accettabile

FSW Cold Plate 007
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Caratteristiche
KEY POINT OF DESIGN

Punti chiave nella progettazione delle piastre di raffreddamento a liquido per saldatura a frizione (FSW).

ü Progettazione del canale di flusso

progettare la struttura del canale di flusso della piastra fredda, le dimensioni della piastra fredda, la struttura del canale di flusso e le posizioni di ingresso e uscita in base al processo di produzione e alle condizioni di lavoro del prodotto, alla distribuzione della resistenza termica e ad altri fattori.

ü La progettazione del canale di flusso deve soddisfare i seguenti requisiti del processo di saldatura a frizione

Struttura di saldatura della copertura: esistono tre strutture di saldatura principali: strutture di saldatura a sovrapposizione, a sovrapposizione e non planari. La sovrapposizione di testa è una struttura di saldatura a piastre raffreddata ad acqua convenzionale con il miglior effetto di saldatura. La fase di sovrapposizione della copertura non sia inferiore a 1 mm per evitare il collasso del processo di saldatura

Tolleranza di lavorazione della piastra di copertura: poiché la superficie deve essere fresata al termine della saldatura, lo spessore della piastra di copertura richiede generalmente un margine di lavorazione CNC. Lo spessore generale della piastra di copertura è di 2~3 mm, lasciando un margine di circa 0,5 mm la pressione entro 1 MPa.

Margine del bordo di saldatura: dovrebbe essere presente un margine della testa di saldatura per attrito sul bordo della saldatura. Generalmente, per una piastra di copertura da 3 mm, è necessario lasciare un margine di almeno 5 mm sul bordo per evitare il collasso della saldatura del bordo con il fornitore del processo di saldatura prima della progettazione.

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