La tecnologia di saldatura a frizione è una tecnologia di connessione in fase solida in grado di sigillare e collegare camere d'acqua formate da diversi processi con coperture esterne. Questo metodo non richiede saldatura o flusso e può garantire una profondità di saldatura uniforme e uno stato forgiato in tutto il giunto di saldatura la struttura di saldatura ha buone prestazioni di tenuta e un'elevata resistenza della saldatura, vicino al materiale di base.

ü Profilo + saldatura a frizione (FSW)

È adatto utilizzare il processo di estrusione per formare direttamente il canale di flusso della piastra fredda, aprire la circolazione attraverso la lavorazione e utilizzare il processo di saldatura a frizione per assemblare i componenti della piastra di raffreddamento a liquido per la saldatura e la sigillatura.Questo tipo di superficie della piastra di raffreddamento a liquido non si adatta a troppi fori per le viti.

ü Pressofusione + Saldatura a frizione (FSW)

Pressofusione e poi saldatura, il processo è ben controllato e stabile e ha la capacità di consegnare in lotti.Per controllare le impurità della pressofusione, i pori e altri problemi nel processo, adottare in modo conservativo il metodo dell'anello di tenuta o adottare il metodo della FSW, è necessario migliorare l'affidabilità del processo per evitare problemi di perdite d'acqua.

ü Buona uniformità del calore

la piastra raffreddata ad acqua per FSW offre prestazioni di dissipazione del calore più sicure e stabili.Le piastre raffreddate ad acqua per FSW e agitazione hanno canali di flusso più grandi per ridurre ulteriormente la resistenza termica.È particolarmente flessibile quando si tratta di canali di flusso complessi e di determinati canali di flusso con differenze di altezza.

ü Elevata affidabilità del giunto

non sono presenti difetti nei pori di saldatura, nessuna combustione elementare e nessuna fessura termica nella saldatura. Essendo un processo di saldatura a stato solido, la saldatura per attrito è un metodo di connessione sostanzialmente privo di difetti, che garantisce un'elevata affidabilità senza perdite.

ü Elevata resistenza del materiale

FSW è un collegamento in fase solida e poiché l'intero materiale non necessita di riscaldamento, il materiale di base non si ammorbidisce.Inoltre, la resistenza del materiale della parte congiunta è uguale o superiore alla resistenza del materiale principale.

ü Progettazione del canale di flusso

progettare la struttura del canale di flusso della piastra fredda, le dimensioni della piastra fredda, la struttura del canale di flusso e le posizioni di ingresso e uscita in base al processo di produzione e alle condizioni di lavoro del prodotto, alla distribuzione della resistenza termica e ad altri fattori.

ü La progettazione del canale di flusso deve soddisfare i seguenti requisiti del processo di saldatura a frizione

Struttura di saldatura della copertura: esistono tre strutture di saldatura principali: strutture di saldatura a sovrapposizione, a sovrapposizione e non planari. La sovrapposizione di testa è una struttura di saldatura a piastre raffreddata ad acqua convenzionale con il miglior effetto di saldatura. La fase di sovrapposizione della copertura non sia inferiore a 1 mm per evitare il collasso del processo di saldatura

Tolleranza di lavorazione della piastra di copertura: poiché la superficie deve essere fresata al termine della saldatura, lo spessore della piastra di copertura richiede generalmente un margine di lavorazione CNC. Lo spessore generale della piastra di copertura è di 2~3 mm, lasciando un margine di circa 0,5 mm la pressione entro 1 MPa.

Margine del bordo di saldatura: dovrebbe essere presente un margine della testa di saldatura per attrito sul bordo della saldatura. Generalmente, per una piastra di copertura da 3 mm, è necessario lasciare un margine di almeno 5 mm sul bordo per evitare il collasso della saldatura del bordo con il fornitore del processo di saldatura prima della progettazione.

ü La FSW ha un processo di saldatura semplice, un'elevata efficienza produttiva ed è adatta alla produzione di massa.

ü Non è necessario aggiungere ulteriori materiali di saldatura durante il processo di saldatura, il che è economico ed ecologico.

ü Walmate può fornire suggerimenti professionali e più economici in base agli scenari applicativi e alla domanda specifici.