ブレイズ溶接の水冷板は流路板とカバー板などのコンポーネントを対応する工程条件で溶接料を溶かして基本とカバー板を一つの全体に接続して、そして内部で流路板の一種の水冷板を形成します。

ü  プレスブレイズ溶接の液冷板

プレス技術を使用して金属板を必要な形状とサイズの液冷板に加工するために使用されます。ブレイズ溶接のプロセスは、異なる金属板を一緒に接続して、完全な液冷板を形成するために使用されます。

ü Fin液冷板

内部通路とFin構造の金属板(通常は折りたたみFinや削りFin)をブレイズ溶接技術で作った液冷板です。

ü 放熱性能が良い：

熱伝達を強化するために復雑な流路および表面構造コンポーネントとして接続することができます。似た母材とはんだ付け材料の特性を使用し均一な熱伝導性を実現します。

ü 複雑なデザインに満たす：

冷板流路構造パラメータに応じて復雑な流路を任意に設計できる薄い溶接です。大出力の水冷板技術に対して適用して、特に小さい流量、高圧は下げて、設計構造の復雑な水冷板です。

ü 密閉性が良い：

漏洩に強いため、気密性や液密性が要求される用途に適しています。

ü 流路設計：製造プロセスと製品の生産状況、熱抵抗分布などの要因によって冷板流路構造を設計して、冷板の大きさ、流路構造、輸出入の位置です。

ü 材料選択：実際の状況によって適切な溶接材料とパッド材料を選ぶべきです。溶接材料を選択する時、その化学成分、机械性能と耐腐食性能などの要素を考慮して、溶接継手の品質と安定性を確保します

ü 作業治具の通用：一度にコストを投入し、通常は製品に特別な設計をする必要はありません。

ü 量産安定の優越：量産で量産性能の一貫性は良好で、コントロール性が強いです。

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