1、Хорошая теплопроводность

Сырьем для изготовления радиаторов задней обточки, как правило, является медь или ряд алюминиевых сплавов с высокой теплопроводностью; радиатор задней обточки изготовлен из материала прототипа, что обеспечивает эффективность теплоотдачи; при меньших ограничениях по соотношению сторон при изготовлении пресс-форм обточенные зубья могут быть тоньше и длиннее, меньше расстояние между зубьями; кроме того, расстояние можно сделать и шире.

2、Разнообразие типов конструкций

В дополнение к обычным односторонним обточенным зубьям, в процессе обработки  можно также изготавливать двухсторонние обточенные зубья, четырехсторонние зубья  для труб, кольцевые зубья и зубья специальной формы. Современная технология уже позволяет удовлетворить конструктивным требованиям большинства радиаторов.

3、Хорошая совместимость

Радиатор задней обточки выполнен из цельного куска, что также обеспечивает большую возможность последующей обработки. Его также можно использовать с заглубленными медными трубами и в других процессах для повышения эффективности теплоотдачи. Независимо от того, идет ли речь о мягкой пайке или о твердой, она может адаптироваться к соответствующему повышению температуры в процессе сварки.

4、Высокая износостойкость

Поверхность радиатора задней обточки подвергается специальной обработке для повышения ее прочности и коррозионной стойкости. В то же время между зубьями имеется зазор, из-за которого поверхность радиатора деформируется с трудом.

5、Облегчение веса

По сравнению с традиционными радиаторами, радиаторы с задней обточкой того же качества имеют большую площадь поверхности, что делает весь радиатор легче.