• Тип

• Встроенный радиатор с тепловой трубкой

• Технология

• Сгиб/ плющение/ пайка

• Дополнительная технология 

• Экструзия/ задняя обточка + CNC обработка 

• Материал

• Al1060、 Al 6061、Al6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента 

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

•  Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

• Механическое оборудование, источник питания, электронное оборудование 

• OEM

• Одобрено

Модульный радиатор теплопровода - это своего рода устройство для теплоотдачи, в котором используется принцип теплопровода. Как правило, он состоит из подложки для теплоотдачи, теплопровода и радиатора, сваренных вместе. Это может решить проблемы теплоотдачи, вызванные небольшим пространством или чрезмерной концентрацией тепла, и преодолеть противоречие между мощностью теплоотдачи и эффективной мощностью теплоотдачи, которое не может быть преодолено традиционным режимом теплоотдачи.

• Тип

• Радиатор Fin-заступ

• Технология

•  Задняя обточка

• Дополнительная технология 

• Задняя обточка + CNC обработка

• Материал

• AL1060、AL 6061、AL6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента

• Обработка поверхности

•  Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством 

• Полная проверка 

• Применение

• Электромобили, инвентор, токовый трансформатор, связи

• OEM

• Одобрено

 Радиатор задней обточки - это разновидность инструмента-шпателя, который аккуратно отрезает весь кусок подложки (алюминиевый или медный) сверху, складывает его обратно в положение, перпендикулярное основанию, и повторяет его с определенным интервалом, образуя ребра. Радиаторзадней обточки позволяет сделать ребра тоньше и плотнее, увеличивая площадь радиатора на единицу объема, тем самым повышая эффективность теплоотдачи.

• Тип

• Радиатор профиля

• Технология

• Экструзия

• Дополнительная технология

• Экструзия + CNC обработка

•  Материал

• AL 6061、AL6063

• Размер/ цвет

• По заказу клиента

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

•  Механическое оборудование, электропитание, электронное оборудование

• OEM

•  Одобрено

Профиль - это разновидность материала, используемого для теплопроводности и теплоотдачи. Ему придается желаемая форма в процессе экструзии, а затем, после резки, финишной обработки, обработки поверхности и т.д., из него окончательно изготавливается профильный радиатор. Радиаторы из алюминиевого профиля широко используются в различных отраслях промышленности и для обеспечения теплопроводности и теплоотдачи.

• Тип

• Радиатор профиля

• Технология

• Экструзия

• Дополнительная технология

• Экструзия + CNC обработка

•  Материал

• AL 6061、AL6063

• Размер/ цвет

• По заказу клиента

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

•  Механическое оборудование, электропитание, электронное оборудование

• OEM

•  Одобрено

• Тип

• Встроенный радиатор с тепловой трубкой

• Технология

• Сгиб/ плющение/ пайка

• Дополнительная технология 

• Экструзия/ задняя обточка + CNC обработка 

• Материал

• Al1060、 Al 6061、Al6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента 

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

•  Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

• Механическое оборудование, источник питания, электронное оборудование 

• OEM

• Одобрено

Теплопровод относится к типу теплопередающих элементов. Его эффективность теплопередачи может в десятки раз превышать эффективность металлической. Она состоит из трех основных компонентов: герметичной оболочки, рабочей жидкости и капиллярной структуры. Рабочая жидкость поглощает тепло и испаряется при более высокой температуре, а насыщенный газ конденсирует тепло в сторону более низкой температуры. Рабочая жидкость меняет фазу в пределах диапазона рабочих температур, а корпус обеспечивает вакуумную герметизацию рабочей жидкости теплопровода, что обеспечивает непрерывную передачу тепла в течение десятилетий.

• Тип

• Радиатор Fin-заступ

• Технология

•  Задняя обточка

• Дополнительная технология 

• Задняя обточка + CNC обработка

• Материал

• AL1060、AL 6061、AL6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента

• Обработка поверхности

•  Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством 

• Полная проверка 

• Применение

• Электромобили, инвентор, токовый трансформатор, связи

• OEM

• Одобрено

Технология задней обточки заключается в механическом воздействии на кусок подложки (алюминий или медь), регулировании угла наклона инструмента с помощью специальных инструментов и письменных программ, точном срезе подложки сверху с помощью инструмента-шпателя, сгибании его обратно в положение, перпендикулярное подложке, и повторении формирование ребер на определенном расстоянии друг от друга. Процесс утончения ребер позволяет сделать их тоньше и плотнее, увеличивая площадь радиатора на единицу объема, тем самым повышая эффективность теплоотдачи.

ü Внешний вид радиатора должен учитывать эстетику и использование пространства

ü Внутренний проточный канал радиатора максимально прост, что обеспечивает плавный поток охлаждающей среды

ü Форма и размер радиатора создается в соответствии с фактическими требованиями, чтобы увеличить площадь теплопередачи

ü В нижней части радиатора должна быть предусмотрена опорная конструкция, чтобы повысить устойчивость радиатора и прочность конструкции

Экструзионное формование - это процесс приложения внешнего усилия к металлическому слитку, хранящемуся в контейнере (экструзионном цилиндре), чтобы заставить его вытекать из определенного отверстия формы для получения желаемой формы поперечного сечения и размера профиля.

• Тип

• Радиатор профиля

• Технология

• Экструзия

• Дополнительная технология

• Экструзия + CNC обработка

•  Материал

• AL 6061、AL6063

• Размер/ цвет

• По заказу клиента

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

•  Механическое оборудование, электропитание, электронное оборудование

• OEM

•  Одобрено

• Тип

• Встроенный радиатор с тепловой трубкой

• Технология

• Сгиб/ плющение/ пайка

• Дополнительная технология 

• Экструзия/ задняя обточка + CNC обработка 

• Материал

• Al1060、 Al 6061、Al6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента 

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

•  Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

• Механическое оборудование, источник питания, электронное оборудование 

• OEM

• Одобрено

ü Высокая теплопроводная способность 

Он обладает высокой теплопроводностью и относительно небольшим термическим сопротивлением, которое в 100-1000 раз больше, чем у медных теплопроводов такого же размера. Направление теплопередачи обратимо, и любой конец может быть как концом испарения, так и концом конденсации.

ü Большая сфера применения

Применимый температурный диапазон широк: от низкой температуры-243С до высокой температуры >1000С.А небольшая разница температур обеспечивает большое количество тепла.

ü Высокая совместимость

Конструкция проста и компактна, отличается маленьким весом, небольшими габаритами и простотой обслуживания. При использовании технологии теплопроводов может отпасть необходимость в вентиляторе или же можно добиться удовлетворительного эффекта  теплоотдачи при использовании низкооборотного двигателя с малым объемом двигателя. Это подходит для случаев с высокой мощностью теплоотдачи и низким уровнем шума. Благодаря постоянному совершенствованию технологии обработки теплопроводов их надежность, безопасность и долговечность будут повышаться, а стоимость - снижаться.

• Тип

• Радиатор Fin-заступ

• Технология

•  Задняя обточка

• Дополнительная технология 

• Задняя обточка + CNC обработка

• Материал

• AL1060、AL 6061、AL6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента

• Обработка поверхности

•  Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством 

• Полная проверка 

• Применение

• Электромобили, инвентор, токовый трансформатор, связи

• OEM

• Одобрено

ü Хорошая теплопроводность

Сырьем для изготовления радиаторов задней обточки, как правило, является медь или ряд алюминиевых сплавов с высокой теплопроводностью; радиатор задней обточки изготовлен из материала прототипа, что обеспечивает эффективность теплоотдачи; при меньших ограничениях по соотношению сторон при изготовлении пресс-форм обточенные зубья могут быть тоньше и длиннее, меньше расстояние между зубьями; кроме того, расстояние можно сделать и шире.

ü Разнообразие типов конструкций

В дополнение к обычным односторонним обточенным зубьям, в процессе обработки  можно также изготавливать двухсторонние обточенные зубья, четырехсторонние зубья  для труб, кольцевые зубья и зубья специальной формы. Современная технология уже позволяет удовлетворить конструктивным требованиям большинства радиаторов.

ü Хорошая совместимость

Радиатор задней обточки выполнен из цельного куска, что также обеспечивает большую возможность последующей обработки. Его также можно использовать с заглубленными медными трубами и в других процессах для повышения эффективности теплоотдачи. Независимо от того, идет ли речь о мягкой пайке или о твердой, она может адаптироваться к соответствующему повышению температуры в процессе сварки.

ü  Высокая износостойкость

Поверхность радиатора задней обточки подвергается специальной обработке для повышения ее прочности и коррозионной стойкости. В то же время между зубьями имеется зазор, из-за которого поверхность радиатора деформируется с трудом.

ü Облегчение веса

По сравнению с традиционными радиаторами, радиаторы с задней обточкой того же качества имеют большую площадь поверхности, что делает весь радиатор легче.

ü Хорошая теплопроводность

Алюминиевый профиль 6 серии обладает хорошей теплопроводностью, которая составляет от 120 до 165 Вт/(м·К); цельное литье, не требуется специальной сварки между ребрами и основанием и нет дополнительного теплового сопротивления; конструкция может быть гибко спроектирована для улучшения характеристик теплоотдачи радиатором.

ü Высокая износоустойчивость

кструдированный радиатор изготовлен из алюминия высокой чистоты. Его поверхность анодирована, что позволяет эффективно предотвращать окисление, коррозию и потери. Длительный срок службы.

ü Облегченный вес

Радиаторы из экструдированного алюминия отличаются малым весом и габаритами, что больше подходит для легких электронных изделий и механического оборудования.

• Тип

• Радиатор профиля

• Технология

• Экструзия

• Дополнительная технология

• Экструзия + CNC обработка

•  Материал

• AL 6061、AL6063

• Размер/ цвет

• По заказу клиента

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

•  Механическое оборудование, электропитание, электронное оборудование

• OEM

•  Одобрено

• Тип

• Встроенный радиатор с тепловой трубкой

• Технология

• Сгиб/ плющение/ пайка

• Дополнительная технология 

• Экструзия/ задняя обточка + CNC обработка 

• Материал

• Al1060、 Al 6061、Al6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента 

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

•  Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

• Механическое оборудование, источник питания, электронное оборудование 

• OEM

• Одобрено

 Эффективность теплопередачи теплопровода действительно очень высока, но для того, чтобы он играл более эффективную роль, он также должен зависеть от точного взаимодействия основных компонентов модуля, ребер и других компонентов.

ü Выбор тепловых труб

Теплопередающие свойства теплопроводов с различной капиллярной структурой несколько различаются. На практике для удовлетворения потребностей в теплоотдачи от различных источников тепла необходимо выполнять такие процессы формования, как гибка и сплющивание. Кроме того, диаметр, длина и направление сборки теплопровода будут зависеть от влияют на его характеристики теплопередачи.

ü Производство и сборка радиаторов

обычно используется с теплопроводами, штампованными радиаторами и радиаторами с задней обточкой. Толщина, длина, расстояние и расположение радиаторов, процесс соединения ребра Fin и тепловой трубы, сквозное оребрение, пайка оплавлением и т.д. влияют на общую эффективность теплоотдачи.

ü Сварка модуля

основная пластина, теплопроводов и радиатор должны быть окончательно соединены сваркой. Плоскостность подложки, соединение ребра Fin с основной пластиной и тепропроводом, сварка теплопровода с основной пластиной и т.д. будут обеспечивать дополнительное тепловое сопротивление.

• Тип

• Радиатор Fin-заступ

• Технология

•  Задняя обточка

• Дополнительная технология 

• Задняя обточка + CNC обработка

• Материал

• AL1060、AL 6061、AL6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента

• Обработка поверхности

•  Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством 

• Полная проверка 

• Применение

• Электромобили, инвентор, токовый трансформатор, связи

• OEM

• Одобрено

ü  Меры предосторожности при проектировании ребер: Следует всесторонне учитывать площадь теплопередачи, скорость ветра и эффективность теплопередачи. Ребра слишком тонкие и легко деформируются, а слишком плотные повлияют на теплопередачу.

ü Таким образом, размер радиатора может быть определен в зависимости от условий эксплуатации и требований к теплопередаче. Внутренний проточный канал радиатора должен быть как можно более простым, чтобы обеспечить плавный поток охлаждающей среды.

• Тип

• Радиатор профиля

• Технология

• Экструзия

• Дополнительная технология

• Экструзия + CNC обработка

•  Материал

• AL 6061、AL6063

• Размер/ цвет

• По заказу клиента

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

•  Механическое оборудование, электропитание, электронное оборудование

• OEM

•  Одобрено

• Тип

• Встроенный радиатор с тепловой трубкой

• Технология

• Сгиб/ плющение/ пайка

• Дополнительная технология 

• Экструзия/ задняя обточка + CNC обработка 

• Материал

• Al1060、 Al 6061、Al6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента 

• Обработка поверхности

• Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

•  Управление качеством

•  Полная проверка

• Применение

• Механическое оборудование, источник питания, электронное оборудование 

• OEM

• Одобрено

ü Обладает высокими требованиями к тепловыделению, идеально подходит для использования в условиях ограниченного пространства, низкого уровня шума и защиты окружающей среды.

ü Инженерные решения о выборе наилучшего решения для радиаторов, как правило, зависят от стоимости и производительности. Радиаторы с модулем теплопроводов могут быть изготовлены из теплопроводов различной конструкции, Fin ребер, изготовленных по различным технологиям, и подложек из различных материалов после сборки и сварки. Таким образом, диапазон затрат на один модуль радиатора очень широк. Широк и выбора в зависимости от различных обстоятельств применения и условий работы.

ü Walmate может предоставить профессиональные и более экономичные рекомендации, основанные на ваших конкретных случаях применения и масштабе ваших потребностей.

• Тип

• Радиатор Fin-заступ

• Технология

•  Задняя обточка

• Дополнительная технология 

• Задняя обточка + CNC обработка

• Материал

• AL1060、AL 6061、AL6063、Cu1100、Cu1020

• Размер / цвет

•  По заказу клиента

• Обработка поверхности

•  Пескоструйная обработка, волочение, распыление краской, анодирование, гальванизация

• Управление качеством 

• Полная проверка 

• Применение

• Электромобили, инвентор, токовый трансформатор, связи

• OEM

• Одобрено

ü При задней обточки нет необходимости в дополнительных формированиях, поэтому для изготовления изделий различных размеров и конструкций вам нужно только заменить материалы и лезвия и установить новую процедуру задней обточки.

ü Выбрав для изготовления образцов технологию задней обточки, можно значительно сократить время и затраты на составление чертежа

ü Кроме того, радиатор задней обточки может быть оснащен теплопроводом, что дает очевидные экономические преимущества в случае мощного отвода тепла.

ü Walmate может предоставить профессиональные и более экономичные рекомендации, основанные на ваших конкретных обстоятельствах применения и масштабе ваших потребностей.

ü  Экструзия - это наиболее оперативный и экономичный процесс производства пластинчатых ребер и радиаторов поперечного сечения.

ü Алюминиевый материал 6 серии, используемый для экструзии, обладает хорошими механическими свойствами и превосходной теплопроводностью.

ü Спецодежда и цена за единицу продукции являются самыми низкими во всех крупномасштабных производственных процессах.

ü Walmate может предоставить профессиональные и более экономичные рекомендации, основанные на ваших конкретных обстоятельствах применения и масштабах спроса.